Metala Injekta Muldado (MIM) estas nova speco de pulvora metalurgia teknologio, kiu estas evoluigita el pulvora injekta muldado (PIM) de ceramikaj partoj. La ĉefaj produktadaj paŝoj de Metala Injekta Muldado estas jenaj: miksado de metala pulvoro kaj ligilo - granulado - injekta muldado - sengrasado - sinterizado - posta traktado - fina produkto. La teknologio taŭgas por malgrandaj, kompleksaj, alt-efikecaj amasproduktaj pulvoraj metalurgiaj partoj, kiel tiuj uzataj de la svisa horloĝindustrio por fari horloĝpartojn. En la lastaj jardekoj, MIM-teknologio rapide evoluis, la aplikeblaj materialoj inkluzivas: Fe-Ni-alojon, rustorezistan ŝtalon, ilŝtalon, altspecifan pezo-alojon, cementitan karbidon, titanan alojon, ni-bazitan superalojon, intermetalan kombinaĵon, aluminon, zirkonion kaj tiel plu. Metala Injekta Muldado (MIM) teknologio postulas, ke la partikla grandeco de la pulvoro estu malpli ol mikrometro kaj la formo estu preskaŭ sfera. Krome, loza denseco, vibra denseco, rilatumo inter longo kaj diametro, natura dekliva angulo kaj partikla grandecdistribuo ankaŭ estas necesaj. Nuntempe, la ĉefaj metodoj por produkti pulvoron por metala injekta muldado estas akva atomigo, gasa atomigo kaj karbonila grupa metodo. La ofte uzataj pulvoraj markoj por injektado de rustorezista ŝtalo estas: 304L, 316L, 317L, 410L, 430L, 434L, 440A, 440C, 17-4PH, ktp. La procezo de akva atomigo estas jena: selektado de rustorezista ŝtala krudmaterialo - fandado en mezfrekvenca indukta forno - konsisto-ĝustigo - deoksidigo kaj ŝlakforigo - atomigo kaj pulvorigo - kvalito-detekto - kribrado - pakado kaj stokado. La ĉefaj uzataj ekipaĵoj estas: mezfrekvenca indukta forno, altprema akvopumpilo, fermita pulvoriga aparato, cirkulanta akvocisterno, kribra kaj paka ekipaĵo, testa ekipaĵo.
La procezo degasa atomigoestas jena:
selektado de kruda materialo el neoksidebla ŝtalo - fandado en mezfrekvenca indukta forno - konsista alĝustigo - deoksidigo kaj forigo de ŝlago - atomigo kaj pulvorigo - kvalito-detekto - kribrado - pakado kaj stokado. La ĉefaj uzataj ekipaĵoj estas: mezfrekvenca indukta fandforno, nitrogena fonto kaj atomiga aparato, cirkulanta akvocisterno, kribra kaj paka ekipaĵo, testa ekipaĵo. Ĉiu metodo havas siajn proprajn avantaĝojn kaj malavantaĝojn: Akva atomigo estas la ĉefa pulvoriga procezo, ĝia alta efikeco, grandskala produktado estas pli ekonomia, povas fari la pulvoron fajna, sed la formo estas neregula, kio favoras formokonservadon, sed la ligilo uzata pli influas la precizecon. Krome, la oksidiga filmo formita per la reakcio de akvo kaj metalo je alta temperaturo malhelpas sintradon. Gasa atomigo estas la ĉefa metodo por produkti pulvoron por metala injekta mulda teknologio. La pulvoro produktita per gasa atomigo estas sfera, kun malalta oksidiga grado, malpli da ligilo bezonata kaj bona formeblo, sed la rendimento de ultrafajna pulvoro estas malalta, la prezo estas alta kaj la formokonserva eco estas malbona, c, N, H, O en la ligilo havas efikon sur la sinterigita korpo. La pulvoro produktita per la karbonila metodo estas altpureca, komence stabila kaj tre fajna laŭ partikla grandeco. Ĝi plej taŭgas por MIM, sed nur por Fe, Ni kaj aliaj pulvoroj, kiuj ne povas plenumi la postulojn de diversaj specoj. Por plenumi la postulojn de pulvoro por metala injekta muldado, multaj kompanioj plibonigis la supre menciitajn metodojn kaj evoluigis mikro-atomigajn kaj lamenajn atomigajn metodojn. Nuntempe kutime oni uzas akvan atomizigan pulvoron kaj gasan atomizigan pulvoron miksitajn, la unuan por plibonigi la densecon de kompaktigo, la duan por konservi la formon. Nuntempe, uzante akvan atomizigan pulvoron, oni ankaŭ povas produkti sinterigitan korpon kun relativa denseco pli ol 99%, do nur akva atomiziga pulvoro estas uzata por pli grandaj partoj, kaj gasa atomiziga pulvoro estas uzata por pli malgrandaj partoj. En la pasintaj du jaroj, Handan Rand Atomizing Pulverizing Equipment Co., Ltd. evoluigis novan tipon de atomiga pulveriga ekipaĵo, kiu povas ne nur certigi la grandskalan produktadon de akva atomigo kaj ultrafajna pulvoro, sed ankaŭ konsideri la avantaĝojn de la sfera pulvora formo.
Afiŝtempo: 24-a de oktobro 2022
