Kontinuaj Casting Maŝinoj
La funkcia principo de ordinaraj daŭraj ĵetmaŝinoj baziĝas sur similaj ideoj kiel niaj vakuaj premaj ĵetmaŝinoj.Anstataŭ plenigi la likvan materialon en flakon, vi povas produkti/desegni folion, draton, bastonon aŭ tubon uzante grafitan ŝimon.Ĉio ĉi okazas sen aero vezikoj aŭ ŝrumpa poreco.La vakuo kaj alta malplena kontinua ĵetmaŝinoj estas esence uzataj por fari altkvalitajn dratojn kiel kunliga drato, duonkonduktaĵo, aerospaca kampo.
-
Kontinua Fandmaŝino por Ora Arĝenta Kupra Alojo 20kg 30kg 50kg 100kg
1.Tuj kiam arĝenta ora strio drato tubo vergokontinua ĵetmaŝinoĉar juvelarto estis lanĉita sur la merkato, ĝi ricevis pozitivajn reagojn de multaj klientoj, kiuj diris, ke ĉi tiu speco de produkto povas efike solvi iliajn bezonojn. Plie, la produkto estas vaste uzata en Metala Casting.
2.Continuous Casting Machine for Maker Rod Strip Pipe kun 20kg 30kg 50kg 100kg kompare kun similaj produktoj sur la merkato, ĝi havas nekompareblajn elstarajn avantaĝojn laŭ rendimento, kvalito, aspekto ktp., kaj ĝuas bonan reputacion en la merkato.Hasung resumas la difektojn de pasintaj produktoj, kaj kontinue plibonigas ilin.La specifoj de Kontinua Casting Maŝino por Farado de Rod Strip Pipe kun 20kg 30kg 50kg 100kg povas esti personecigitaj laŭ viaj bezonoj.
-
Alta Vacuum Kontinua Casting Maŝino Por Novaj Materialoj Casting Ligado Ora Arĝenta Kupra Drato
Fandado de elektronikaj materialoj kiel liga alojo arĝenta kupra drato kaj altpura speciala drato La dezajno de ĉi tiu ekipaĵsistemo baziĝas sur la realaj bezonoj de la projekto kaj procezo, kaj plene uzas modernan altteknologion.
1. Adoptu germanan altfrekvencan hejtan teknologion, aŭtomatan frekvencan spuradon kaj multoblan protektan teknologion, kiuj povas fandiĝi en mallonga tempo, ŝpari energion kaj labori efike.
2. La fermita tipo + inerta gas-protekta fandĉambro povas malhelpi la oxidadon de fanditaj krudaĵoj kaj la miksadon de malpuraĵoj.Ĉi tiu ekipaĵo taŭgas por la fandado de altpuraj metalaj materialoj aŭ facile oksideblaj elementaj metaloj.
3. Uzu fermitan + inertan gason por protekti la fandan ĉambron.Dum fandado en inerta gasmedio, la oksigenadperdo de la karboŝimo estas preskaŭ nekonsiderinda.
4. Kun la funkcio de elektromagneta movo + mekanika movo sub la protekto de inerta gaso, ne ekzistas apartigo en koloro.
5. Uzante erarpruvon (kontraŭ-stulta) aŭtomata kontrolo sistemo, la operacio estas pli oportuna.
6. Uzante sistemon de kontrolo de temperaturo PID, la temperaturo estas pli preciza (± 1 °C).
7. HVCC-serio alta malplena kontinua casting-ekipaĵo estas sendepende evoluigita kaj fabrikita, kun altnivela teknologio, uzata por kontinua fandado de alta pureca oro, arĝento, kupro kaj aliaj alojoj.
8. Ĉi tiu ekipaĵo uzas sistemon de kontrolo de programo Mitsubishi PLC, SMC pneŭmatika kaj Panasonic servomotora stirado kaj aliaj enlandaj kaj eksterlandaj marko-komponentoj.
9. Fandado en fermita + inerta gas-protekta fandĉambro, duobla nutrado, elektromagneta movo, mekanika movo, fridigo, tiel ke la produkto havas la karakterizaĵojn de neniu oxidado, malalta perdo, neniu poreco, neniu apartigo en koloro, kaj bela aspekto.
10. Malplena Tipo: Alta malplena.
-
Vakua Kontinua Casting Maŝino por Ora Arĝenta Kupra Alojo
Unika vakua kontinua gisadsistemo
Por plej alta kvalito de duonfinita materialo:
Por redukti la riskon de oksigenado dum fandado kaj dum desegno, ni fokusas eviti oksigenan kontakton kaj rapida redukto de la temperaturo de la tirita metala materialo.
Trajtoj por eviti oksigenan kontakton:
1. Sistemo de inerta gaso por la fanda ĉambro
2. Vakua sistemo por la fanda ĉambro - unike havebla por Hasung vakuaj kontinuaj ĵetmaŝinoj (VCC-serio)
3. Inerta gasa fluflugado ĉe la ĵetkubo
4. Optika die temperaturo mezurado
5. Plia malĉefa malvarmiga sistemo
6. Ĉiuj ĉi tiuj mezuroj estas idealaj precipe por alojoj enhavantaj kupron kiel ruĝa oro aŭ por arĝento ĉar ĉi tiuj materialoj tendencas facile oksidiĝi.Desegna procezo kaj situacio povus esti facile observitaj per observado de fenestroj.
Malplenaj gradoj povus esti laŭ la peto de klientoj.
-
Kontinua Casting Maŝino por Ora Arĝenta Kupra Alojo
La dezajno de ĉi tiu ekipaĵa sistemo baziĝas sur la realaj bezonoj de la projekto kaj procezo, uzante modernan altteknologion.
1. Uzante germanan altfrekvencan hejtan teknologion, aŭtomatan frekvencan spuradon kaj multoblajn protektajn teknologiojn, ĝi povas esti fandita en mallonga tempo, ŝparado de energio kaj mediprotektado, kaj alta laborefikeco.
2. La fermita tipo + inerta gas-protekta fandĉambro povas malhelpi la oxidadon de fanditaj krudaĵoj kaj malhelpi la miksadon de malpuraĵoj.Ĉi tiu ekipaĵo taŭgas por la fandado de altpuraj metalaj materialoj aŭ facile oksideblaj elementaj metaloj.
3. Uzante fermitan + inertan gas-protektan fandan ĉambron, fandado kaj vakuado estas realigitaj samtempe, la tempo estas duonigita, kaj la produktada efikeco estas multe plibonigita.
4. Fandado en inerta gasa medio, la oxidada perdo de la karbona fandujo estas preskaŭ nekonsiderinda.
5. Kun la elektromagneta movanta funkcio sub la protekto de inerta gaso, ne ekzistas apartigo en koloro.
6. Ĝi adoptas la aŭtomatan kontrolon pri eraro (kontraŭ-malsaĝa) sistemo, kiu estas pli facile uzebla.
7. Uzante sistemon de kontrolo de temperaturo PID, la temperaturo estas pli preciza (± 1 °C).La kontinua ĵeta ekipaĵo de la serio HS-CC estas sendepende evoluigita kaj fabrikita per altnivela teknologio kaj dediĉita al fandado kaj fandado de oro, arĝento, kupro kaj aliaj alojaj strioj, bastonoj, folioj, tuboj ktp.
8. Ĉi tiu ekipaĵo uzas sistemon de kontrolo de programo Mitsubishi PLC, SMC-pneŭmatika kaj Panasonic-servomotora stirado kaj aliaj konataj markaj komponantoj hejme kaj eksterlande.
9. Fandado, elektromagneta movo kaj malvarmigo en fermita + inerta gasa protekto-fandejo, tiel ke la produkto havas la karakterizaĵojn de neniu oksidado, malalta perdo, neniu poroj, neniu apartigo en koloro, kaj bela aspekto.
Kio estas kontinua gisado, por kio ĝi estas, kiaj estas la avantaĝoj?
La kontinua gisadprocezo estas tre efika metodo por produkti duonpretajn produktojn kiel ekzemple stangoj, profiloj, slaboj, strioj kaj tuboj faritaj el oro, arĝento kaj neferaj metaloj kiel kupro, aluminio kaj alojoj.
Eĉ se ekzistas malsamaj kontinuaj fandteknikoj, ekzistas neniu signifa diferenco en gisado de oro, arĝento, kupro aŭ alojoj.La esenca diferenco estas la gisadtemperaturoj kiuj intervalas de ĉirkaŭ 1000 °C koncerne arĝenton aŭ kupro ĝis 1100 °C koncerne oro aŭ aliaj alojoj.La fandita metalo estas kontinue gisita en stokujon nomitan ladledo kaj fluas de tie en vertikalan aŭ horizontalan fandan ŝimon kun malferma fino.Fluante tra la ŝimo, kiu estas malvarmigita per kristaligilo, la likva maso prenas la profilon de la ŝimo, komencas solidiĝi ĉe sia surfaco kaj lasas la ŝimon en duonsolida fadeno.Samtempe, nova fandado estas konstante liverita al la ŝimo kun la sama rapideco por daŭrigi kun la solidiĝanta fadeno forlasanta la ŝimon.La fadeno estas plu malvarmetigita per akvoŝpruciga sistemo.Per la uzo de intensigita malvarmigo estas eble pliigi la rapidecon de kristaliĝo kaj generi en la fadeno homogenan, fajngrajnan strukturon donantan al la duonpreta produkto bonajn teknologiajn ecojn.La solidigita fadeno tiam estas rektigita kaj tranĉita al dezirata longo per tondilo aŭ tranĉtorĉo.
La sekcioj povas esti plue prilaboritaj en postaj en-liniaj ruliĝantaj operacioj por akiri stangojn, bastonojn, eltrudajn biletojn (blankaĵojn), slabojn aŭ aliajn duonpretajn produktojn en diversaj dimensioj.
Historio de kontinua gisado
La unuaj provoj gisi metalojn en kontinua procezo estis faritaj en la mezo de la 19-a jarcento.En la jaro 1857, Sir Henry Bessemer (1813-1898) ricevis patenton por fandado de metalo inter du kontraŭ-rotaciaj rulpremiloj por fabrikado de metalslaboj.Sed tiufoje ĉi tiu metodo restis sen atento.Decida progreso estis farita de 1930 pluen kun la Junghans-Rossi-tekniko por kontinua gisado de malpezaj kaj pezmetaloj.Koncerne ŝtalon, la kontinua gisadprocezo estis evoluigita en 1950, antaŭ (kaj ankaŭ post) tiu ŝtalo estis verŝita en senmovan ŝimon por formi "ingotojn".
La kontinua gisado de ne-fera bastono estis kreita per la Properzi-procezo, evoluigita fare de Ilario Properzi (1897-1976), la fondinto de la Continuus-Properzi firmao.
La avantaĝoj de kontinua gisado
Kontinua fandado estas la perfekta metodo por fabriki duon-pretajn produktojn de longaj grandecoj kaj ebligas la produktadon de grandaj kvantoj en mallonga tempo.La mikrostrukturo de la produktoj estas egala.Kompare al fandado en muldiloj, kontinua fandado estas pli ekonomia koncerne la konsumon de energio kaj reduktas malpli peceton.Krome, la propraĵoj de la produktoj povas esti facile modifitaj ŝanĝante la gisajn parametrojn.Ĉar ĉiuj operacioj povas esti aŭtomatigitaj kaj kontrolitaj, kontinua gisado ofertas multajn eblecojn adapti la produktadon flekseble kaj rapide al ŝanĝiĝantaj merkatpostuloj kaj kombini ĝin kun ciferecaj teknologioj (Industrio 4.0).
