Tunela Tipo Ora Ingota Vacuum Casting System

Mallonga Priskribo:

HS-VF260 estas indukta tunela forno kiu, kvankam ĝi implikas tre altnivelan teknologion, estas fleksebla kaj facile uzebla. Disponebla en malsamaj modeloj, ĉiu Tera Automation HS-VF260 estas desegnita, administrita kaj kunvenita ene de nia kompanio.

Nia tunela forno estas dividita en tri ĉambrojn, kie grajnoj estas fanditaj en kontrolita atmosfero kaj estas ĵetitaj en brilajn kaj tute platajn orajn aŭ arĝentajn ingotojn. La patentita teknologio nomata Pinch Valves, metita ĉe ambaŭ finoj de la tunelo, certigas perfektan sigelon: fakte, ĉi tiu sistemo kun pneŭmatikaj valvoj tenas oksigenon ekster la tunelo, konservante inertan atmosferon kaj draste reduktante la konsumon de gaso -kutime nitrogeno-. . Grafitaj konsumaĵoj daŭras pli longe kaj ne plimalboniĝas pro oksigenado.

Kiel ĉiuj aliaj induktaj fandfornoj, ĉi tiu forno devas esti konektita al laŭregule granda akvofridiginstalaĵo.


Produkta Detalo

Maŝino Video

Produktaj Etikedoj

Logika Solvo

En la pasintaj jaroj, la merkato de investaj valormetaloj fariĝis pli kaj pli postulema: nuntempe ingoto devas havi la samajn estetikajn ecojn de juvelo.

Uzante la disponeblajn maŝinojn sur la merkato antaŭ la lanĉo de HS-VF260, oni povis produkti produktojn de racia kvalito, sed estis malfacile por funkciigistoj administri ilin. Fakte, alĝustigo de laborparametroj kaj ordinara prizorgado estis preskaŭ ekskluzive limigitaj al tre specialiĝinta personaro.

La lanĉo de HS-VF260 revoluciis la kampon: kompanioj en la tuta mondo estis provizitaj per tajloritaj tunelaj fornoj, skaleblaj laŭ produktaj specoj (ingoto de 1 unco, ĝis 400 uncoj aŭ 1000 uncoj), kies prizorgado estis alirebla.

La nura solvo estis projekti induktan tunelan fornon kun facila kaj uzant-amika interfaco (HMI-tuŝekrano), kiu povus esti eĉ tute malmuntita per nur unu ŝlosilo.

Kritikaj Problemoj Kaj Malavantaĝoj De La Tradicia Sistemo

La forno estas en la libera aero kaj la flamo ĉiam brulas, tial riskoj de akcidentoj sur la laboro estas tre altaj.

Pli altaj riskoj de metala perdo.

Signifa ellaso de fumoj, kies reakiro estas tre multekosta por la kompanio, kaj disvolviĝo de forta elektromagneta kampo.

Multaj konsumeblaj, kiel krisoloj, estas uzataj kaj eluzitaj rapide, kio implicas altajn operaciajn kostojn.

La kvalito de la finita ingoto (brileco, pureco, plateco) estas mez-alta.

La forno postulas la konstantan ĉeeston de funkciigistoj.

Tunela Forno Ora Vacuum Casting System

Pretigaj materialoj: 999.9 oraj moneroj; Forna kontrolo modulo: Triode ingokolekto Oro pezas 15kg;
produktiveco: 4 blokoj/horo, ĉiu bloko pezas 15kg;
Maksimuma labortemperaturo: 1350-1400 celsiusgradoj;
Tipo de protekta gaso: nitrogeno; Aera konsumo: 5/H;
Forna enirejo de akvotemperaturo kaj generatoro: ĝis 21 celsiusgradoj;
Totala akvokonsumo: 12-13/H;
Bezonata malvarmiga akvopremo: 3 ĝis 3,5 baroj;
Aera fluo necesa por ventolado: 0,1 m/s;
Bezonata aerpremo de la forno: 6 bar;
Raporta Tipo kaj Apartigilo: Grafito 400 oz;
La tuta areo de la forna instalado estas 18.2M2, la longo estas 26500mm, kaj la larĝo estas 2800mm.

La fanda tunelnodo estas kontrolita per la sekvaj areoj/laborejoj:

Malŝarĝa zono
Desegnita en neoksidebla ŝtalo. Apliko: Por paki orajn partiklojn en grafitajn foliojn. Ĉefa
komponantoj: Elektra puŝpaŝa aparato movo.
Eniga parametra areo Uzo:
Limigi subĉielan aeron eniri la tunelon Malvarmiga sistemo: akvo Ĉefaj komponantoj: movebla vando kun pneŭmatika kontrolo, cigaredingo Injektu nitrogenon.
Fandzono Uzado:
uzata por fandado de oraj partikloj Malvarmiga sistemo: akvo Ĉefaj komponantoj: induktoro tegita per obstina cemento, infraruĝa
Temperatursensilo, nitrogena liversistemo
Malvarmiga zono:
Celo: malvarmigi ricevitajn ingotojn Malvarmiga sistemo: akvo Ĉefaj komponantoj: movebla
vando kun pneŭmatika kontrolo, cigaredingo Injektu nitrogenon. kaj vakuo.
Malŝarĝa zono:
Desegnita en neoksidebla ŝtalo. Celo:
Eltiru la pretan produkton el la raporto.
Potenca Modulo, Entuta Modulo: Elektroprovizo: 380v, 50Hz; 3 Fazoj Generatora potenco:
60kW; aliaj estas 20KW. Suma potenco bezonata: 80KW
Kontrola Zono:
Laborspaco por ĉiuj fornoj

Produkta Montro

HS-AVF orbaro produktadlinio (2)
HS-VF260-1
HS-VF260-(2)
HS-VF260-(4)
HS-VF260-(1)
fotobanko (7)

Kio estas plena aŭtomata tunela forno ora trinkejo produktado linio?

Plene aŭtomata tunela forno orstanga produktadlinio: revoluciante la orindustrion

La orindustrio ĉiam estis simbolo de riĉeco kaj prospero, kaj postulo je oraj ligoj daŭre kreskas. Dum teknologio progresas, la produktado de oraj ligoj draste ŝanĝiĝis. Unu el la plej novigaj evoluoj en la industrio estas la plene aŭtomatigita tunela forno orstanga produktadlinio. Ĉi tiu avangarda teknologio revoluciis la manieron de fabrikado de oraj stangoj, plibonigante efikecon, precizecon kaj kvaliton. En ĉi tiu artikolo, ni esploros, kio estas plene aŭtomatigita tunela forno orstanga produktadlinio, kiel ĝi funkcias, kaj ĝia efiko al la ora industrio.

Kio estas plene aŭtomata tunela forno orstanga produktadlinio?

La plene aŭtomata tunela forno-produkta linio de ora trinkejo estas altnivela sistemo speciale desegnita por aŭtomata produktado de ora trinkejo. Ĝi konsistas el serio de interligitaj maŝinoj kaj ekipaĵoj, kiuj funkcias perfekte kune por transformi krudaĵojn en pretajn orajn stangojn. La tuta procezo estas plene aŭtomatigita sen mana interveno, signife reduktante la riskon de homa eraro.

Ĉefkomponento de la linio estas la tunela forno, kio estas forno specife dizajnita por fandi kaj rafini oron. La forno estas ekipita per altnivela sistemo de kontrolo de temperaturo kaj sensiloj por certigi precizan kaj konsekvencan hejton de la ora materialo. Krome, la produktadlinio inkluzivas diversajn transportilojn, muldilojn, malvarmigajn sistemojn kaj kvalitkontrolajn mekanismojn por simpligi la tutan produktadprocezon.

La tunela forno ora arĝenta stango produktadlinio inkluzivas

1. Metala granulatoro

2. Kribrado kun vibra sistemo kaj sekiga sistemo

3. Translokiga malplena sistemo

4. Doza sistemo

5. Tunela ora stango casting sistemo

6. Sistemo de purigado kaj polurado

7. Punkta marka sistemo

8. Logo stampado

9. Paka sistemo

Kiel ĝi funkcias?

La plene aŭtomatigita tunela forno orstanga produktadlinio funkcias per serio de interrilataj stadioj, ĉiu desegnita por plenumi specifan taskon en la orbara produktadprocezo. La procezo komenciĝas ŝarĝante krudan ormaterialon en fornon, kie ĝi estas fandita kaj rafinita por forigi malpuraĵojn. La temperaturo kaj daŭro de hejtado estas singarde kontrolataj por atingi la deziratan purecon kaj konsistencon de la fandita oro.

Post kiam la ora materialo estas rafinita, ĝi estas verŝita en muldilojn kaj formita en la deziratan orstangon formon. La muldiloj estas precize desegnitaj por produkti orajn stangojn de diversaj grandecoj kaj pezoj por renkonti la diversajn bezonojn de la merkato. Post kiam la oro solidiĝas, ĝi estas sendita tra malvarmiga sistemo por stabiligi sian strukturon kaj temperaturon.

Kvalita kontrolo estas ŝlosila aspekto de la produktadlinio, kun altnivelaj inspektadsistemoj integritaj por certigi, ke la oraj stangoj plenumas la plej altajn normojn de pureco kaj kvalito. Ajnaj devioj aŭ difektoj estas senprokraste identigitaj kaj solvataj, certigante ke nur perfektaj oraj stangoj estas produktitaj.

Efiko sur la orindustrio

La enkonduko de la plene aŭtomata tunela forno orstanga produktadlinio havis profundan efikon al la orindustrio. Ĉi tiu altnivela teknologio revoluciis la produktadprocezon, liverante plurajn ŝlosilajn avantaĝojn, kiuj transformas la industrion.

Unue kaj ĉefe, aŭtomatigo de produktadaj procezoj signife pliigas efikecon kaj produktivecon. Kun minimuma mana interveno, la linio povas funkcii senĉese, maksimumigante produktadon kaj reduktante produktadotempon. Ĉi tio permesas al oraj rafinistoj kaj produktantoj renkonti la kreskantan postulon je oraj ligoj pli efike kaj efike.

Aldone, la precizeco kaj konsistenco atingitaj per aŭtomatigo plibonigas la kvaliton de la oraj stangoj produktitaj. Altnivelaj sistemoj pri temperaturo-kontrolo kaj kvalitaj testaj mekanismoj certigas, ke oraj stangoj plenumas la plej altajn pureco-normojn, kreante fidon al konsumantoj kaj investantoj.

Krome, la plene aŭtomata tunela forno de ora trinkejo produktadlinio plibonigas sekurecon kaj reduktas la median efikon de fabrikado de ora trinkejo. Minimumigante homan implikiĝon en la produktadprocezo, la risko de akcidentoj kaj vundoj estas signife reduktita. Aldone, la efika uzo de energio kaj resursoj en aŭtomatigitaj produktadlinioj kontribuas al pli daŭrigebla kaj ekologie amika aliro al ora trinkejo.

Krome, la adopto de ĉi tiu altnivela teknologio igas orajn fabrikantojn pli konkurencivaj en la tutmonda merkato. La kapablo produkti altkvalitajn orajn ligojn kun pli rapida rapideco donas al ili strategian avantaĝon, permesante al ili renkonti la bezonojn de internaciaj aĉetantoj kaj vastigi ilian merkatan atingon.

En resumo, la plene aŭtomatigita tunela forno orstanga produktadlinio reprezentas signifan antaŭeniĝon por la orindustrio. Ĝiaj aŭtomatigitaj kaj precizaj produktadprocezoj plibonigas la efikecon, kvaliton kaj konkurencivon de produktado de ora trinkejo. Ĉar la postulo pri oro daŭre altiĝas, ĉi tiu noviga teknologio ludos ŝlosilan rolon por plenumi la merkatan postulon kaj formi la estontecon de la ora industrio.


  • Antaŭa:
  • Sekva: