Forĝado estas la procezo de prilaborado de malalt-aloja ŝtalaj orbrikoj (blokoj) en malglatajn partojn kun certa formo kaj grandeco uzante metodojn kiel metalfandado, rulado aŭ ruliĝado.
Fandaĵoj estas ĝenerala termino por pecoj fanditaj per sabloŝimoj aŭ aliaj metodoj; Ĝi estas produkto farita ĉefe el diversaj gisferaj materialoj, inkluzive de solidaj fandaĵoj plenigitaj per fandita fero kaj ne-kavaj fandaĵoj kovritaj per ne-feraj likvaj tegaĵoj.
1. Difinodiferenco: Forĝadoj rilatas al komponantoj formitaj per rekta formado de likva metalo en muldilo uzante gazetaron, tipe uzataj sur mekanikaj komponantoj.
2. Malsamaj procezoj: Forĝado estas formadprocezo, kiu implikas apliki statikajn ŝarĝojn al metalaj materialoj por produkti plastan deformadon por akiri la bezonatan geometrian formon kaj mekanikajn ecojn.
3. Diversaj karakterizaĵoj: Forĝado havas la jenajn avantaĝojn: 1. Alta produktadefikeco; 2. Facile atingebla aŭtomatigo; 3. La ĝenerala strukturo povas esti transformita en laborpecojn; 4. Povas sperti specialan traktadon; 5. Ŝparas krudmaterialojn; 6. Plibonigas tranĉefikecon; 7. Reduktas pezon kaj plibonigas sekurecon; 8. Reduktas la eluziĝon de maŝinaro kaj ekipaĵo; Reduktas produktokostojn.
4. Diversaj uzoj: Forĝado taŭgas por fabrikado de gravaj strukturaj komponantoj kun malalta streĉo sed altaj postuloj pri forteco, kiel ekzemple ŝaftoj, stangokomponantoj kaj transmisiaj aparatoj en aŭtoĉasioj. Bielboltoj, nuksoj, dentradoj, risortoj, kolumoj, dentoj, dentoringoj, flanĝoj, konektaj stiftoj, tegaĵaj platoj, baskuloj, forkokapoj, duktaj feraj tuboj valvseĝoj, kusenetoj, piŝtostiftoj, krankoglitiloj, ŝlosmekanismoj, konektaj platoj, spiralaj kaneloj, kojnoj, ktp.; Ĝi ankaŭ povas esti uzata en la mekanika fabrikada industrio por granda nombro da malgrandaj kaj mezgrandaj aroj da produktado de ordinaraj maŝiniloj, litkorpoj, laborbenkoj, bazkestoj, rapidumujoŝeloj, kulminkapoj, kovrilkadroj, lagroj, subtensurfacoj, gvidreloj, subtenkrampoj, ŝraŭbaj kaj vermaj dentradoj, kaj fadenŝildoj. Krome, ĝi povas esti uzata kiel antaŭpreparo por stampaj procezoj kaj kiel antaŭvarmiga surfacomalvarmiga medio antaŭ varmotraktado. Krome, pro la alta malvarmiĝa rapideco de la materialo dum forĝado, ĝi utilas plibonigi la produktokvaliton kaj produktadan efikecon, kaj mallongigi la produktadciklon.
5. La klasifiko estas malsama: laŭ malsamaj normoj, ĝi povas esti dividita en tri tipojn: libera forĝado, modelforĝado kaj subakva premado. Subakva prema forĝado estas ĉefe uzata por la produktado de precizaj truaj kaj fajnaj desegnaj partoj.
6. Diferencoj en aplika amplekso: La aplika amplekso de libera forĝado inkluzivas la produktadon de precizaj, kompleksaj, maldikmuraj kaj malgrandaj transversaj partoj el pezaj kaj mezdikaj ŝtalplatoj, kiel ekzemple la stira artiko, la interna kavaĵo de la bremscilindro, la ĉefa reduktila konuso, la rotorkluĉilo kaj diferencialo de aŭtoj. La ĉefa trajto de la modelo estas ĝia malalta kosto, kiu ebligas plurŝtupan refaldigon en unu procezo, multe reduktante la koston de unuopa produktado. Ĝi estas aparte taŭga por la fabrikado de malgrandaj kaj malpezaj partoj, kiel valvrisortoj, bremsotasoj kaj olepumpilpiŝtoj en la aŭtoparta industrio.
Afiŝtempo: 4-a de novembro 2023
