Novaĵoj

Valormetaloj ludas ekstreme gravan rolon en moderna industrio, juvelarto, financa investo kaj aliaj kampoj. Kiel ŝlosila ekipaĵo por prilaborado de valormetalaj krudaĵoj en normajn partiklojn, la elekto de valormetala vakua granulilo rekte influas produktan efikecon, produktan kvaliton kaj la ekonomiajn avantaĝojn de entreprenoj. Ĉi tiu artikolo esploros detale kiel elekti taŭganvakua granulilopor valormetaloj, provizante ampleksan referencon por koncernaj terapiistoj.

1、 Klarigi produktadpostulojn

(1) Kapacitaj postuloj

Entreprenoj devas determini la bezonatan produktadkapaciton de granulatoroj surbaze de sia propra merkata ordovolumeno kaj produktadskalo. Ekzemple, granda juvelaĵa prilaborada entrepreno kun ĉiutaga mendo-volumo de miloj da valormetalaj juveloj postulas granulilon kun alta produktadkapablo, kiel ekzemple ekipaĵo kun hora produktado de dekoj da kilogramoj aŭ eĉ pli alta, por plenumi la postulon pri kontinua produktado. Malgrandaj laborejoj aŭ laboratorioj povas havi produktadkapaciton de kelkaj kilogramoj hore, kio sufiĉas.

(2) Partiklograndeco

Malsamaj aplikaj kampoj havas malsamajn postulojn por la specifoj de valormetalaj partikloj. En la elektronika industrio, valormetalaj partikloj uzitaj por pecetproduktado eble bezonos esti precizaj al mikrometrograndaj kaj normigitaj; En la produktado de investaj orbrikoj, la partiklograndeco estas relative granda kaj permesas certan grandecan toleremon, kiel la partiklograndeco responda al normaj pezoj kiel 1 gramo, 5 gramoj kaj 10 gramoj.

2、 Konsidero de kernaj teknikaj parametroj

(1) Malplena grado

Pli alta malplena grado povas efike redukti la oksigenadon kaj gasajn inkludojn de valormetaloj dum la granuladprocezo. Ĝenerale, por la produktado de altkvalitaj valormetalaj partikloj, la malplena grado devas atingi 10.⁻³al 10⁻⁵paskaloj. Ekzemple, en la produktado de tre puraj valormetalaj partikloj kiel plateno kaj paladio, malalta vakuo povas konduki al la formado de oksidaj filmoj sur la surfaco de la partikloj, influante ilian purecon kaj postan prilaboradon.

(2) Precizeco de kontrolo de temperaturo

Preciza temperaturkontrolo estas kerna por certigi la kvaliton de partikla muldado. Dum ora granulado, la temperaturdevio devus esti kontrolita ene± 5 ℃. Se la temperaturo estas tro alta, ĝi povas kaŭzi, ke la metalaj gutetoj fariĝas tro maldikaj kaj formiĝas neregule; Se la temperaturo estas tro malalta, ĝi povas kaŭzi malbonan fluecon de la metala likvaĵo kaj malhelpi la glatan formadon de partikloj.

(3) Sistemo de kontrolo de premo

Stabila prema kontrolo povas certigi unuforman eltruadon kaj formadon de metalaj gutetoj. Ekzemple, uzante altprecizajn premsensilojn kaj inteligentajn premregulajn aparatojn, premofluktuoj povas esti kontrolitaj ene de tre malgranda gamo, certigante konsistencon en la kvalito kaj formo de ĉiu partiklo.

3、 Ekipaĵmaterialo kaj struktura dezajno

（1）Kontaktu komponan materialon

Pro la alta valoro kaj unikaj kemiaj propraĵoj de altvaloraj metaloj, la komponantoj de la granulatoro en kontakto kun altvaloraj metaloj devas esti faritaj el altpuraj kaj korodrezistaj materialoj. Alta pureca grafito aŭ ceramikaj materialoj povas esti uzataj kiel fanduloj por eviti metalan poluadon; La cigaredingo povas esti farita el speciala aloja materialo por certigi altan temperaturon reziston, eluziĝoreziston, kaj neniun kemian reakcion kun valoraj metaloj.

（2）Struktura racieco

La strukturo de la ekipaĵo devas esti facile funkcii, konservi kaj purigi. Ekzemple, adopti forpreneblan cigaredingon faciligas anstataŭigi dum produktado de partikloj de malsamaj specifoj; La ĝenerala strukturo devas esti kompakta, reduktante la piedsignon, sed samtempe certigante, ke ĉiu komponanto havas sufiĉan spacon por varmo disipado kaj mekanika movado, kiel la aranĝo de motoroj, transdona aparatoj, ktp devus esti racia.

4、 Aŭtomatigo kaj Kontrolaj Sistemoj

(1) Grado de aŭtomatigo

Tre aŭtomatigita granulilo povas redukti manan intervenon, plibonigi produktan efikecon kaj produktan kvalitan stabilecon. Ekzemple, ekipaĵo kun aŭtomata nutrado, aŭtomata temperaturo kaj premo-reguligo, aŭtomata partikla kribrado kaj kolektaj funkcioj povas redukti kvalitajn problemojn kaŭzitajn de homaj operaciaj eraroj reduktante laborkostojn. Altnivelaj granulatoroj povas atingi 24-horan kontinuan senpilotan produktadon per antaŭfiksitaj programoj.

(2) Kontrolaj sistemo-funkcioj

La kontrolsistemo devus havi intuician interfacon por funkciigistoj por agordi parametrojn kaj monitori. Samtempe, ĝi havas misfunkciojn pri diagnozo kaj alarmo. Kiam la ekipaĵo renkontas problemojn kiel eksternorma temperaturo, premo perdo, mekanika fiasko, ktp., ĝi povas senprokraste elsendi alarmon kaj montri la lokon kaj kaŭzon de la misfunkciado, igante ĝin oportuna por prizorgado de dungitaro rapide lokalizi kaj solvi la problemon. Ekzemple, uzante PLC-kontrolsistemon, preciza kontrolo kaj realtempa monitorado de diversaj operaciaj stadioj de la granulator povas esti atingita.

5、 Prizorgado kaj post-venda servo

(1) Daŭripovo

La facileco de prizorgado de ekipaĵo reflektas en la universaleco de komponantoj kaj la oportuno de bontenado. Ekzemple, uzante normigitajn komponentojn, ekipaĵo povas esti rapide anstataŭigita en la okazaĵo de misfunkcio; La struktura dezajno de la ekipaĵo devas faciligi internan prizorgadon de prizorgado de personaro, kiel rezervi sufiĉajn inspektajn havenojn kaj adopti modulajn dezajnokonceptojn.

(2) Postvenda servo-kvalito

Elekti fabrikiston kun bona reputacio por postvenda servo estas kerna. Fabrikistoj devus povi provizi ĝustatempan teknikan subtenon, kiel respondi kaj provizi solvojn ene de 24 horoj en kazo de ekipaĵo fiasko; Regulaj ekipaĵservoj pri bontenado, kiel ampleksaj inspektadoj kaj senararigado de ekipaĵo ĉiun kvaronon aŭ ĉiujn ses monatojn; Kaj provizi sufiĉajn rezervajn partojn por certigi, ke ekipaĵo povas esti anstataŭigita ĝustatempe dum longdaŭra operacio pro eluziĝo de komponantoj, sen tuŝi la progreson de produktado.

6、 Analizo de kosto profito

（1）Kosto de akiro de ekipaĵo

Estas signifaj prezdiferencoj inter altvaloraj metalaj vakuaj granuliloj de malsamaj markoj, modeloj kaj agordoj. Ĝenerale, ekipaĵo kun altnivelaj funkcioj, alta produktadkapablo kaj bonegaj materialoj estas relative multekostaj. Entreprenoj devas fari elektojn surbaze de sia propra buĝeto, sed ne povas sole fidi prezon kiel la sola kriterio. Ili devus konsideri la rendimenton kaj kvaliton de ekipaĵo amplekse. Ekzemple, importita altkvalita valormetala vakuogranulilo povas kosti centojn da miloj aŭ eĉ milionojn da juanoj, dum enlande produktitaj mezaj ĝis malaltaj ekipaĵoj povas varii de dekmiloj ĝis centoj da miloj da juanoj.

（2）kuranta kosto

Funkciaj kostoj inkluzivas konsumon de energio, depreco de ekipaĵo, elspezojn de bontenado, ktp. Ekzemple, altaj energikonsumantaj granulatoroj pliigos la elektrajn elspezojn de kompanio dum longdaŭra operacio; La depreciación kosto de ekipaĵo rilatas al la komenca aĉetprezo kaj servodaŭro de la ekipaĵo; Regula prizorgado kaj anstataŭigo de partoj ankaŭ konsistigas parton de operaciaj kostoj. Entreprenoj devas amplekse taksi la totalan koston de ekipaĵo dum ĝia funkcidaŭro kaj elekti produktojn kun alta kostefikeco.

konkludo

Elektante taŭganvalormetala vakua granulilopostulas ampleksan konsideron de multoblaj faktoroj kiel produktadpostuloj, teknikaj parametroj, ekipaĵaj materialoj kaj strukturoj, aŭtomatiga nivelo, prizorgado kaj post-venda servo, kaj kostefikeco. En la elektprocezo, entreprenoj devas havi profundan komprenon pri siaj propraj produktadstatuso kaj bezonoj, fari detalan esploradon, komparon kaj taksadon de ekipaĵoj de malsamaj fabrikistoj kaj modeloj, kaj eĉ fari surloke inspektadojn kaj provan produktadon, por elektu la altvaloran metalan malplenan granulilon, kiu plej bone plenumas iliajn produktadajn postulojn, havas la plej altan kostefikecon kaj garantian postvendan servon, metante solidan bazon por efika kaj stabila produktado de la entrepreno.