Metala Pulvora Akvo Atomizilo Por Altvalora Metala Pulvoro Ora Arĝenta Kupro

Mallonga Priskribo:

Specifoj de Produkto
Indukta hejtado sub la protekto de inerta gaso, uzante grafitan fandujon, degelantan temperaturon ĝis 1600 gradoj. HT alta temperaturo tipo povas esti uzata, uzante ceramika fandujo (grafito susceptor), la fandado temperaturo povas atingi 2000 gradoj. Oni povas aldoni varman gasan provizosistemon, kie la gaso estas varmigita al 500 gradoj por la fabrikado de pli fajnaj metalaj pulvoroj. La ekipaĵo produktas sferajn metalajn pulvorojn kun bona flueco kaj eroj grandecoj inter 10 kaj 200 mikronoj, eĉ pli ĝis #400, 500#. Ĝi povas esti uzata en produktadaj procezoj kiel lasera selektema sinterizado kaj pulvormetalurgio.

Avantaĝoj de ekipaĵo de la serio Hasung AU:
- Kompakta strukturo kaj facila operacio
– Fleksebla kaj efika produktado de malgrandaj aroj da metalaj pulvoroj
- Facila kaj rapida alojŝanĝo kaj anstataŭigo de cigaredingo
- Alta faruna eltiro-indico kaj muelada perdo-procento tiel malalta kiel 1/1000
- Stabila produktada procezo

Gravaj Trajtoj de Hasung AU Series-Aparatoj:
– Grafita fandujo povas esti varmigita ĝis 2000 gradoj en protekta gasa medio
- Indukta motoro kontrolita por mikroprocesoro (400 voltoj, 3-faza potenco)
- Bonega likva metala miksa funkcio, kiu povas kunfandi kaj flari malsamajn metalojn antaŭ gasa atomizado
– En la medio de protekta gaso, la nutra sistemo povas esti aldonita por ŝanĝi la alojan komponadon
- Preciza temperaturkontrolo per N-tipaj kaj S-tipaj termoparoj
- Kapacito de krisolaĵo 1500cm3, 3000cm3 kaj 12000cm3 laŭvola
– Uzu argonon aŭ nitrogenon ĝis 30 atmosferoj
- Gasa hejtado sistemo povas esti aldonita por varmigi la gason ĝis 500 gradoj por la produktado de pulvoroj kun malgrandaj partikloj.
- Rapida kaj facila ŝanĝado inter du muelaj reĝimoj por efika produktado de pulvoroj de malsamaj partiklaj grandecoj
- Optimumigita aerflua ŝablono por eviti satelitajn partiklojn por bona pulvorfluo
– Kolekto de seka metala pulvoro en polviga turo sub protekta gaso
– Kolekto de monpunoj per pneŭmatika filtrilo
- Povas konservi pli ol 100 parametrajn agordojn
- La aparato povas esti servita malproksime per la GSM-unuo


Produkta Detalo

Maŝina video

Produktaj Etikedoj

Karakterizaĵoj

HS-MI1 estas familio de akvo-atomigiloj dizajnitaj por produkti metalajn pulvorojn de neregula formo, por esti uzataj en industriaj, kemiaj, lutpasto, rezinaj filtriloj, MIM kaj sinterizaj aplikoj.

La atomigilo baziĝas sur indukta forno, laboranta en fermita ĉambro sub protekta atmosfero, kie la fandita metalo estas verŝita kaj trafita per jeto de alta prema akvo, produktante fajnajn kaj senoksidigitajn pulvorojn.

Indukta hejtado certigas tre bonan homogenigon de la fandado danke al la ago de magneta kirlado dum la fandita fazo.

La unuo estas ekipita per ekstra indukta generatoro, kiu permesas rekomenci la ciklon en kazo de ciklo-interrompo.

Sekvante la paŝojn de fandado kaj homogeniĝo, la metalo estas verŝita vertikale tra injekta sistemo poziciigita sur la malsupra bazo de la krisolo (ajuto).

Multoblaj fluoj de alta prema akvo estas celitaj kaj fokusitaj sur la metala trabo por certigi rapidan alojan solidiĝon en formo de bona pulvoro.

Realtempaj procezaj variabloj kiel temperaturo, gasa premo, indukta potenco, oksigena ppm enhavo en la kamero kaj multaj aliaj, estas montrataj en kaj nombra kaj grafika formato sur monitora sistemo por intuicia kompreno de la laborciklo.

La sistemo povas esti funkciigita permane aŭ en plene aŭtomata reĝimo, danke al la programebleco de la tuta aro de la procezaj parametroj per uzant-amika tuŝekrana interfaco.

Procezo de Farado de Metala Pulvoro Per Akva Atomiga Pulveriganta Ekipaĵo

La procezo de farado de metala pulvoro per akvo-atomigado de pulvoriga ekipaĵo havas longan historion. En antikvaj tempoj, homoj verŝis fanditan feron en akvon por igi ĝin krevi en fajnajn metalajn partiklojn, kiuj estis uzataj kiel krudaĵoj por fari ŝtalo; ĝis nun, ankoraŭ ekzistas homoj, kiuj verŝas fanditan plumbon rekte en akvon por fari plumbobuletojn. . Uzante la metodon de akva atomigo por fari krudan alojan pulvoron, la proceza principo estas la sama kiel la supre menciita akvo krevanta metala likvaĵo, sed la pulveriga efikeco multe plibonigis.

La akvo-atomiga pulvoriga ekipaĵo faras krudan alojan pulvoron. Unue, la kruda oro estas fandita en la forno. La fandita ora likvaĵo devas esti trovarmigita je ĉirkaŭ 50 gradoj, kaj poste verŝita en la kudron. Komencu la altpreman akvopumpilon antaŭ ol la ora likvaĵo estas injektita, kaj lasu la altpreman akvo-atomiga aparaton komenci la laborpecon. La ora likvaĵo en la fadeno pasas tra la trabo kaj eniras la atomigilon tra la lika ajuto ĉe la fundo de la kudro. Atomigilo estas la ŝlosila ekipaĵo por fari krudan oran alojan pulvoron per altprema akva nebulo. La kvalito de la atomigilo rilatas al la disbatanta efikeco de metala pulvoro. Sub la ago de altprema akvo de la atomigilo, la ora likvaĵo estas senĉese rompita en fajnajn gutetojn, kiuj falas en la malvarmigan likvaĵon en la aparato, kaj la likvaĵo rapide solidiĝas en alojan pulvoron. En la tradicia procezo de farado de metala pulvoro per altprema akvo-atomizado, la metala pulvoro povas esti kolektita senĉese, sed estas situacio, ke malgranda kvanto da metala pulvoro perdiĝas kun la atomiga akvo. En la procezo fari alojan pulvoron per altprema akvo-atomizado, la atomigita produkto estas koncentrita en la atomiga aparato, post precipitaĵo, filtrado, (se necese, ĝi povas esti sekigita, kutime rekte sendita al la sekva procezo.), por akiri fajna Aloja pulvoro, ne estas perdo de aloja pulvoro en la tuta procezo.

Kompleta aro de akvo-atomiga pulvoriga ekipaĵo La ekipaĵo por fari alojan pulvoron konsistas el la sekvaj partoj:

Fandanta parto:mezfrekvenca metala fanda forno aŭ altfrekvenca metala fanda forno povas esti elektita. La kapablo de la forno estas determinita laŭ la pretiga volumo de metala pulvoro, kaj oni povas elekti 50 kg fornon aŭ 20 kg fornon.

Atomiga parto:La ekipaĵo en ĉi tiu parto estas ne-norma ekipaĵo, kiu devas esti desegnita kaj aranĝita laŭ la retejo-kondiĉoj de la fabrikanto. Estas ĉefe tundishes: kiam la tundish estas produktita vintre, ĝi bezonas esti antaŭvarmigita; Atomigilo: La atomigilo venos de alta premo La altprema akvo de la pumpilo trafas la oran likvaĵon el la kudro je antaŭdeterminita rapido kaj angulo, rompante ĝin en metalajn gutetojn. Sub la sama akvopumpila premo, la kvanto de fajna metala pulvoro post atomigo rilatas al la atomiga efikeco de la atomigilo; la atomiga cilindro: ĝi estas la loko, kie la aloja pulvoro estas atomigita, disbatita, malvarmigita kaj kolektita. Por eviti, ke la ultra-fajna aloja pulvoro en la akirita aloja pulvoro perdiĝu kun akvo, ĝi devas esti lasita dum tempodaŭro post atomigo, kaj poste metita en la pulvoran kolektan skatolon.

Post-prilabora parto:kolektanta skatolo de pulvoro: uzata por kolekti la atomigitan alojan pulvoron kaj apartigi kaj forigi troan akvon; sekiga forno: sekigi la malsekan alojan pulvoron per akvo; kribra maŝino: kribri la aloja pulvoro, Ekster-de-specifaj pli krudaj alojaj pulvoroj povas esti re-fanditaj kaj atomigitaj kiel revena materialo.

La Evolua Tendenco De Atomigado Pulveriganta Ekipaĵon En La Estonteco

Ankoraŭ ekzistas multaj mankoj en la kompreno de 3D-presa teknologio en ĉiuj aspektoj de la manufaktura industrio de Ĉinio. Juĝante laŭ la reala disvolva situacio, ĝis nun 3D-presado ne atingis maturan industriigon, de ekipaĵo ĝis produktoj ĝis servoj ankoraŭ en la "altnivela ludilo" stadio. Tamen, de la registaro al entreprenoj en Ĉinio, la evoluperspektivoj de 3D presa teknologio estas ĝenerale rekonitaj, kaj la registaro kaj socio ĝenerale atentas la efikon de la estonta 3D presado metala atomizado pulveriganta ekipaĵo teknologio sur la ekzistanta produktado, ekonomio de mia lando, kaj fabrikado de modeloj.

Laŭ la enketaj datumoj, nuntempe, la postulo de mia lando pri 3D-presa teknologio ne koncentriĝas pri ekipaĵo, sed reflektiĝas en la vario de 3D-presaj konsumeblaj kaj la postulo pri agentejaj prilaboraj servoj. Industriaj klientoj estas la ĉefa forto en aĉetado de 3D-presa ekipaĵo en mia lando. La ekipaĵoj, kiujn ili aĉetas, estas ĉefe uzataj en aviado, aerospaco, elektronikaj produktoj, transportado, dezajno, kultura kreivo kaj aliaj industrioj. Nuntempe, la instalita kapacito de 3D-presiloj en ĉinaj entreprenoj estas ĉirkaŭ 500, kaj la jara kreskorapideco estas ĉirkaŭ 60%. Eĉ tiel, la nuna merkata grandeco estas nur ĉirkaŭ 100 milionoj da juanoj jare. La ebla postulo pri R&D kaj produktado de 3D-presaj materialoj atingis preskaŭ 1 miliardon da juanoj jare. Kun la popularigo kaj progreso de ekipaĵa teknologio, la skalo kreskos rapide. Samtempe, 3D presado-rilataj konfiditaj prilaborado servoj estas tre popularaj, kaj multaj agentoj 3D presado La ekipaĵo kompanio estas tre matura en la lasero sintering procezo kaj ekipaĵo apliko, kaj povas provizi eksteran prilaborado servoj. Ĉar la prezo de unuopa ekipaĵo ĝenerale estas pli ol 5 milionoj da juanoj, la merkata akcepto ne estas alta, sed la agenteja prilabora servo estas tre populara.

La plej multaj el la materialoj uzataj en la 3D-presa metala atomiga pulvoriga ekipaĵo de mia lando estas rekte provizitaj de rapidaj prototipaj fabrikantoj, kaj la triaparta provizo de ĝeneralaj materialoj ankoraŭ ne estis efektivigita, kio rezultigas tre altajn materialajn kostojn. Samtempe, ne ekzistas esplorado pri pulvora preparado dediĉita al 3D-presado en Ĉinio, kaj estas striktaj postuloj pri distribuo de partikla grandeco kaj oksigena enhavo. Kelkaj unuoj uzas konvencian ŝprucpulvoron anstataŭe, kiu havas multajn neaplikeblecon.

La disvolviĝo kaj produktado de pli multflankaj materialoj estas la ŝlosilo al teknologia progreso. Solvi la agadon kaj kostajn problemojn de materialoj pli bone antaŭenigos la disvolviĝon de rapida prototipa teknologio en Ĉinio. Nuntempe, la plej multaj el la materialoj uzataj en la 3D-presa rapida prototipa teknologio de mia lando devas esti importitaj el eksterlando, aŭ la ekipaĵaj fabrikistoj investis multe da energio kaj monrimedoj por disvolvi ilin, kiuj estas multekostaj, kio rezultas en plialtiĝo de produktokostoj, dum la hejmaj materialoj uzataj en ĉi tiu maŝino havas malaltan forton kaj precizecon. . La lokalizo de 3D presaj materialoj estas nepra.

Titanaj kaj titanaj alojaj pulvoroj aŭ nikel-bazitaj kaj kobalt-bazitaj superaliaj pulvoroj kun malalta oksigenenhavo, fajna partiklograndeco kaj alta sfereco estas postulataj. La grandeco de la partiklo de pulvoro estas ĉefe -500 mesh, la enhavo de oksigeno devus esti pli malalta ol 0,1%, kaj la grandeco de la partiklo estas unuforma Nuntempe, altnivela aloja pulvoro kaj fabrikada ekipaĵo ankoraŭ plejparte dependas de importado. En eksterlandoj, krudaĵoj kaj ekipaĵoj ofte estas kunigitaj kaj vendataj por gajni multajn profitojn. Prenante nikel-bazitan pulvoron kiel ekzemplon, la kosto de krudaĵoj estas ĉirkaŭ 200 juanoj/kg, la prezo de enlandaj produktoj ĝenerale estas 300-400 juanoj/kg, kaj la prezo de importita pulvoro ofte estas pli ol 800 juanoj/kg.

Ekzemple, la influo kaj adaptiĝo de pulvora komponado, inkludoj kaj fizikaj propraĵoj sur la rilataj teknologioj de 3D presado de metala atomigo pulvora muelanta ekipaĵo. Sekve, konsiderante la uzpostulojn de malalta oksigena enhavo kaj fajna partiklogranda pulvoro, ankoraŭ necesas efektivigi esplorlaborojn kiel komponan dezajnon de titanio kaj titania aloja pulvoro, gasa atomiga pulvoro muelanta teknologion de fajna partiklogranda pulvoro, kaj la influo de pulvoraj trajtoj sur produkta agado. Pro la limigo de muelada teknologio en Ĉinio, estas malfacile prepari fajngrajnan pulvoron nuntempe, la pulvora rendimento estas malalta, kaj la enhavo de oksigeno kaj aliaj malpuraĵoj estas alta. Dum la uza procezo, la pulvora fandado estas inklina al neegaleco, rezultigante altan enhavon de oksidaj inkludoj kaj pli densaj produktoj en la produkto. La ĉefaj problemoj de hejmaj alojaj pulvoroj estas en produktokvalito kaj bata stabileco, inkluzive de: ① stabileco de pulvoraj komponantoj (nombro da inkludoj, unuformeco de komponantoj); ② pulvoro fizika Stabileco de rendimento (partiklo grandeco distribuo, pulvoro morfologio, flueco, malfiksas proporcio, ktp); ③ problemo de rendimento (malalta rendimento de pulvoro en mallarĝa partiklogranda sekcio), ktp.

Teknika Parametro

Modelo Nr. HS-MI4 HS-MI10 HS-MI30
Tensio   380V 3 Fazoj, 50/60Hz
Elektroprovizo 8KW 15 kW 30KW
Maksimuma Temp. 1600°C/2200°C
Tempo de Fandado 3-5 Min. 5-8 Min. 5-8 Min.
Casting Grajnoj 80#-200#-400#-500#
Tempa Precizeco ± 1°C
Kapacito 4 kg (Oro) 10 kg (Oro) 30 kg (Oro)
Vakuopumpilo Germana vakupumpilo, malplena grado - 100Kpa (laŭvola)
Apliko Oro, arĝento, kupro, alojoj; Plateno (Laŭvola)
Operacia metodo Unu-ŝlosila operacio por kompletigi la tutan procezon, POKA YOKE senprudenta sistemo
Kontrola Sistemo Mitsubishi PLC + Hom-maŝina interfaco inteligenta kontrolsistemo (laŭvola)
Ŝirma Gaso Nitrogeno/Argono
Malvarmiga tipo Akvofrigilo (Vendata aparte)
Dimensioj 1180x1070x1925mm 1180x1070x1925mm 3575*3500*4160mm
Pezo ĉ. 160 kg ĉ. 160 kg ĉ. 2150 kg
Maŝino tipo Farante fajnajn grajnojn kiel 200#, 300#, 400#, la maŝino estos ŝtuparo granda tipo. Kiam oni faras sub grit #100, maŝino grandeco estas malgranda.

Produkta Montro

HS-MGA fabrikado de oraj pulvoroj
HS-MI1-(2)

  • Antaŭa:
  • Sekva: